在工业废气处理领域，玻璃钢脱硫塔凭借其耐腐蚀性强、重量轻等优势，成为企业减排的重要设备。然而，长期运行过程中，受复杂工况影响，脱硫塔难免出现故障。掌握常见故障的诊断与维修方法，对保障设备稳定运行、提高脱硫效率至关重要。一、设备腐蚀问题诊断与修复（一）腐蚀现象识别玻璃钢脱硫塔的腐蚀多发生在塔体、喷淋管道、填料支撑结构等部位。当发现塔体表面出现变色、剥落、鼓包，或内部构件变薄、穿孔时，说明可能发生了腐蚀。在含硫废气与碱性脱硫剂频繁接触的环境下，树脂基体与玻璃纤维界面易受化学侵蚀，导致结构强度下降。（二）维修策略对于轻微腐蚀，可采用表面修补技术，清理腐蚀部位后，涂抹耐腐蚀树脂胶泥并粘贴玻璃纤维布加固。若腐蚀严重，如塔体出现穿孔，则需切割掉受损区域，使用与原塔体材质相同的玻璃钢进行拼接修复。修复后需对修补区域进行防腐性能测试，确保达到使用标准。二、脱硫效率下降故障排查与解决（一）故障原因分析脱硫效率下降可能由多种因素导致。喷淋系统堵塞，会减少吸收液与废气的接触面积；填料层结垢或损坏，影响气液传质效果；吸收液浓度不足、pH 值异常，无法充分中和二氧化硫；风机风量不足，使废气在塔内停留时间过短等，都会降低脱硫效率。（二）解决措施
针对喷淋系统堵塞，需定期检查喷头和管道，使用高压水枪冲洗或化学药剂溶解堵塞物。若填料层出现问题，应及时清理结垢物，更换损坏的填料。通过实时监测吸收液参数，及时补充脱硫剂、调整 pH 值。同时，检查风机运行状态，修复或更换故障部件，确保废气处理量达标。
三、设备振动与异响问题处理（一）故障诊断当脱硫塔运行时产生异常振动和异响，可能是风机叶轮不平衡、基础松动、部件连接螺栓松动或内部构件脱落等原因。通过观察设备振动幅度、听辨异响来源，结合设备运行参数变化，可初步判断故障点。（二）维修方法对于风机叶轮不平衡，需拆卸叶轮进行动平衡检测和校正；基础松动时，应重新加固基础，确保设备安装稳固；检查并拧紧松动的螺栓，修复或更换脱落的内部构件。维修后需试运行设备，确认振动和异响消除。四、除雾器故障处理（一）故障表现除雾器故障主要表现为除雾效果差，导致净化后气体携带大量液滴，可能引发下游设备腐蚀，甚至影响烟囱排放安全。常见原因包括除雾器叶片结垢、堵塞，冲洗系统故障，导致叶片无法正常清洁。（二）处理措施定期对除雾器进行高压水冲洗，若结垢严重，可采用化学清洗方法。检查冲洗系统的水泵、管道、喷嘴等部件，修复或更换损坏元件，确保冲洗系统正常运行。必要时，更换老化、损坏的除雾器叶片，恢复除雾性能。
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2025-05-20
